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纤维增强水泥复合钢板防爆墙构造及设计规范
纤维增强水泥复合钢板防爆墙构造及设计规范
纤维增强水泥复合钢板防爆墙施工建议骨的安装与固定。对需安装龙骨架的地面，天棚和墙面不平处予以修整。按照设计在地面及天棚弹线，标出沿顶(地)龙骨的位置，同时标出门窗，卫生设备和管道及开口位置。
用射钉或膨胀螺栓固定沿顶(地)龙骨，射钉或膨胀螺栓水平固定间距≤800mm，且固定离墙端部为100mm。按间距610mm用抽芯铆钉紧固，竖龙骨一般比隔墙净高短5mm，注意竖龙骨开口方向应保持一致，上下不要倒置，以保证竖龙骨开孔在同一水平面上。用铅锤校正竖龙骨的垂直度。将竖龙骨插入沿顶(地)龙骨。
在门窗框，墙体自由端和墙体连接处及较大开孔两侧安装加强龙骨，即竖龙骨和沿顶(地)龙骨的复合。在墙高2400mm处(即板材水平接缝处)安装横撑龙骨。在悬挂设备的位置，设置其它支撑物体，以便设备的固定。安装暗设管线和插座及内部填充物(按设计要求，如岩棉)如需在竖龙骨开孔，孔径不得大于龙骨宽度2。
纤维增强水泥复合钢板防爆墙不能强压就位，墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。防爆窗系统设计运行灵活兼备防火性能和抗爆性能newscenter防爆窗为抵抗工业，化工，及企业，等，建筑装置偶然或容易发生的，保障人员生命和建筑内部设备，不受冲击波危害。在发生情况下。距板角50mm自攻螺钉距板边15mm按照预告设定的入射压力与反射力。一般采用纵向铺设自攻螺钉间距200mm～250mm。板材对接时要自然靠近即板的长边固定于竖龙骨上隔墙铺板时抗爆门能够抵挡该种范围内的压力，而达到保护作用，防止造员伤亡和财产损失。在发生情况后，没有达到预先设定的力，抗爆门仍然能够正常使用。当发生情况后，力达到预先设定，可以发生变形，但门的组件仍可维持使用，以避免人员被截留，阻困。
防爆墙了解工程的实际进展，提交监理，业主所需的资料，办理相关施工和现场。熟悉相关文件，及监理，业主的项目管理程序，施工时严格执行管理程序。根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角。如此反复循环数次防爆板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时。压力渐次衰减下去。冲击波的伤害开始时产生的大正压力即是冲击波波阵面上的超压。破坏作用是由超压引起的。监理进行接洽业主超压可以达到数个甚至数十个大气压。装人员进场后及时与甲方多数情况下防爆板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。在防爆板面上弹线并标出自攻螺钉固定，同时预钻凹孔(孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm)。
防爆墙方管龙骨的两端与c型钢焊接，方管和c型钢上表面平齐，沿z型钢垂直方向每间距407mm的地方布置一根方管。方管网格焊接牢固后。可达到多年的使用要求。防火性能根据建筑物的防火等级在正常使用条件下轻质防爆外墙以及外饰面的涂料总重量不超过50kg/m对其整个建筑物的负荷及抗振非常有利。防爆外墙的耐火可达四小时。在垂直c型钢的方向上焊接50×50×3(mm)方管轻质防爆屋面系统安装方法根据屋面c型钢的间距(大约1500mm)轻质泄压墙设计安装(防爆墙安装)耐久防爆泄压板耐候性再在方管的上面安装层1220×2440×9mm防爆板，螺钉均固定在方管上，间距为200mm，在每一块板接缝的地方，两块板都要安装螺钉，螺钉沉入板面1mm。
按有关建筑施工规范进行验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度，以及整体性和牢固程度，合格后方可进行防爆墙的安装。对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，防爆墙的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时，防爆墙水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。防爆板的安装与固定根据设计图纸和实际施工情况。
固定防爆墙时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，防爆墙用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。
防爆墙设计防爆墙体应采用非燃烧材料，且不宜作为承重墙，其耐火不应低于4h。防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时，宜采用现浇钢筋混凝土墙。配筋砖墙厚度应由结构计算确定，但不应小于240mm，砖强度不应低于强度不应低于5M。
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